#styroporrecycling

🏛️♻️ Praxisfall: GREENMAX und der Blue Mountains City Council setzen kommunales Styropor-Recycling um

Mehr als 8 Tonnen Styropor-Verpackungsabfälle pro Jahr – und das bisherige Mietgerät konnte mit den steigenden Sammelmengen nicht mehr Schritt halten.

Der australische Blue Mountains City Council entschied sich deshalb für den GREENMAX M-C100 Styroporschmelzer.

Lose EPS-Abfälle → M-C100 → kompakte Recyclingblöcke

Mit rund 100 kg/h Verarbeitungskapazität und einer Volumenreduzierung von bis zu 90:1 benötigt das Material deutlich weniger Lagerfläche und kann wirtschaftlicher transportiert werden.

Das Ergebnis für die kommunale Sammelstelle:

📦 weniger voluminöse Abfälle 🚛 effizientere Transporte 🏭 stabile Verarbeitung im täglichen Betrieb 🔄 ein geschlossener Kreislauf für das EPS-Recycling

Die verdichteten EPS-Blöcke werden anschließend zu Recyclingrohstoffen verarbeitet und können für neue Produkte wie Bilderrahmenleisten und Dekorationsmaterialien genutzt werden.

Bei Leadman Electronics im Silicon Valley fielen regelmäßig große Mengen PE-Schaum und Styropor aus Elektronikverpackungen an – sperrig, teuer in der Entsorgung und störend für Lagerfläche und 5S-Management.

Die Lösung: GREENMAX Verdichter für PE-Schaum M-C200E

✅ Verarbeitung von EPE- und Styropor-Verpackungen ✅ Volumenreduzierung bis zu 90:1 ✅ weniger Abholungen und geringere Entsorgungskosten ✅ über 30.000 USD jährliche Einsparung ✅ ca. 1.600–1.800 USD zusätzlicher Monatserlös durch Materialverkauf

Was früher ein Kostenfaktor war, wird heute zu einem verwertbaren Materialstrom.

GREENMAX unterstützt Elektronikfertiger dabei, Styropor-Recycling und Polyethylen-Recycling direkt im Werk umzusetzen – effizient, platzsparend und wirtschaftlich.

♻️ Von losem EPS-Schaum zu dichten Recyclingblöcken

Wie verbessert ein Hydraulischer EPS-Verdichter das kommunale Styropor-Recycling?

Bei Shanghai Lanjing Resource zeigt GREENMAX ein echtes Praxisbeispiel:

📍 2019 A-C100 Styroporverdichter ➡️ 50:1 Volumenreduzierung

📍 2022 H-C300 Hydraulischer EPS-Verdichter ➡️ 70:1 Verdichtung

Das Ergebnis im Betrieb:

✅ 700–800 kg EPS-Schaum pro Tag ✅ ca. 300 kg/m³ Blockdichte ✅ nur 2 Personen für Bedienung und Wartung ✅ weniger Lagerfläche ✅ effizienteres Verladen und Stapeln

Und wenn es Probleme gibt?

Im Mai 2026 reagierte das GREENMAX-Serviceteam schnell vor Ort, prüfte PLC, Endlagen und Programmierung – und brachte den Automatikbetrieb wieder zum Laufen.

Für Recyclingunternehmen, Entsorger und kommunale Sammelsysteme zählt nicht nur die Maschine selbst.

Viele Verpackungszuschnittbetriebe zahlen jedes Jahr Tausende Euro für die Entsorgung von EPS-Randabschnitten. Dabei steckt in diesen Materialien oft noch wirtschaftliches Potenzial.

✅ Mit einer Styropor Presse werden lose Schaumstoffreste zu kompakten Blöcken verdichtet. ✅ Verkauf der Blöcke für ca. 450–500 €/t möglich. ✅ Bis zu 90:1 Volumenreduzierung senkt Transport- und Lagerkosten. ✅ Professionelles Styropor-Recycling verbessert Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz.

Noch besser: GreenMax liefert nicht nur die passende Technik, sondern bietet auch den Ankauf von EPS-Blöcken an. So entsteht ein geschlossener Recyclingkreislauf – von der Verdichtung bis zur Wiederverwertung.

♻️ Aus Entsorgungskosten werden Recycling-Erlöse. 🚛 Aus losem Styropor werden transportfähige Blöcke. 📈 Aus Abfall wird eine zusätzliche Einnahmequelle.

Beim Schaumstoff Recycling überzeugt die thermische Verdichtung mit starker Leistung: ✅ Bis zu 90:1 Volumenreduzierung ✅ Weniger Lagerplatz ✅ Geringere Transportkosten ✅ Geeignet für EPS, EPE und EPP

Und was ist mit dem Geruch?

GreenMax reduziert die Bedenken mit 3 Maßnahmen:

🔍 SGS-Prüfbericht Getestet unter realen Betriebsbedingungen.

🌬️ Professionelles Abluftsystem Leitet entstehende Gase gezielt aus dem Arbeitsbereich.

⚫ Aktivkohleadsorption Hilft, Gerüche weiter zu reduzieren.

So wird Styropor-Recycling effizienter, praktischer und angenehmer für die Arbeitsumgebung.

🇨🇦🛋️ Die zweitgrößte Möbelkette Kanadas, The Brick, betreibt große Distributionszentren in Städten wie Burnaby, Edmonton und Montreal. Bei der Auslieferung fallen erhebliche Mengen an Styropor-Verpackungsabfällen an.

♻️ Deshalb arbeitet das Unternehmen mit GreenMax als Partner für EPS-Recycling zusammen und setzt den Styropor-Schmelzer M-C300 zur Verarbeitung dieser Abfälle ein. In den letzten Jahren wurden mehrere Anlagen für verschiedene Standorte nachgekauft.

In der medizinischen Logistik werden viele Produkte – wie Kühlkompressen, Reagenzien oder biologische Proben – in EPS-Isolierboxen transportiert, um eine stabile Temperatur zu gewährleisten. Dabei entstehen sowohl bei Herstellern als auch bei Krankenhäusern und Laboren große Mengen an EPS-Verpackungsabfällen.

♻️ Eine gängige Lösung ist die Verdichtung mit einem EPS Verdichter. Das voluminöse EPS wird zu dichten Blöcken komprimiert und anschließend an Recyclingunternehmen oder Granulierbetriebe verkauft. So lassen sich Lagerplatz sparen, Transportkosten senken und Materialien wiederverwerten.

Je nach Bedarf können Unternehmen zwischen Kaltpress-Systemen (ca. 50:1 Verdichtung) und Heißschmelz-Systemen (bis zu 90:1) wählen. Beide ermöglichen ein effizientes Schaumstoff Recycling.

Mit stabilen Anlagen, internationalen Markenkomponenten und dem Ankauf von EPS-Blöcken unterstützt GreenMax Unternehmen dabei, eine nachhaltige EPS-Recyclinglösung aufzubauen – ökologisch und wirtschaftlich zugleich.

Für das Projekt suchte Econox eine Lösung, die effizient und wirklich umsetzbar ist: kompakter Aufbau 📦, kontrollierbares Investment 💰, einfache Bedienung/Wartung 🔧 sowie klare Vorgaben zu Geruch & Lärm ✅🔇 – und vor allem ein Kreislauf von der Sammlung bis zum Verkauf des Rezyklats 🔁.

Unsere Empfehlung: GreenMax Mini-Schmelzverdichter M-C50 ✅ • sehr kompakt (Stellfläche etwa wie ein Karton) 📦 • kontinuierliche Schmelzverdichtung bis 90:1 🔥⬇️ • meist 1 Bediener für Beschickung & Abnahme 👤 • Geruchs-/Lärm-Nachweise + Videos/Referenzen 📄🎥

Zusätzlich unterstützt GreenMax mit einem stabilen Ankauf von EPS-Blöcken 💼: Die Verdichtungsblöcke werden weiterverarbeitet (u. a. Granulat, Bilderrahmen, Outdoor-Dielen) 🧱➡️🏭 – für eine verlässliche Absatzperspektive.