3Der.RU - новости 3D-принтеров

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-artificial-bone-printer/

Японские ученые изобрели 3D-принтер, печатающий искусственные кости

3D-принтеры находят все более широкое применение в медицине, почти каждый день совершаются новые открытия в этой области. Одно из наиболее многообещающих – печать объектов из материала, похожего на костную ткань, которые можно легко соединить с настоящими костями. Именно эту технологию разработали исследователи из команды NEXT21, Института физико-химических исследований и Токийского университета.

Исследователи создали 3D-принтер, способный печатать с точностью до 0,1 мм. Но главная его особенность в том, что он печатает из фосфата кальция – материала, из которого состоят человеческие кости. Это делает данный принтер идеальным инструментом для изготовления имплантатов, особенно для пациентов, потерявших части тела из-за рака или травмы. Хирурги смогут вживлять имплантат прямо в тело человека, после чего в течение нескольких недель настоящая кость срастется с искусственной.

Пока что тестирования, которые проводит Организация развития новых промышленных и энергетических технологий, показывают позитивный результат. Так что теперь исследователи намерены получить одобрение Агентства фармацевтических и медицинских устройств, а затем наладить продажу искусственных костей в Японии.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printed-replacement-leg/

Я разработала себе протез ноги и напечатала его на 3D-принтере

В ноябре отважную 24-летнюю Наташу Хоуп-Симпсон сбила машина, чей водитель трусливо скрылся с места преступления. В результате этого печального события девушка потеряла ногу ниже колена и пробыла в больнице больше месяца. Наташа с достоинством пережила свою потерю и, оправившись от горя, стала с упорством искать выход из своего положения… и нашла, напечатав протез ноги на 3D-принтере.

Сначала миссис Хоуп-Симпсон получила старомодный протез, сделанный по технологиям XX века. Он был полностью функциональный, но совершенно неприглядный. Затем студентка Колледжа искусств и дизайна Новой Шотландии и студия Thinking Robot из города Труро объединили усилия и совместно разработали улучшенную модель протеза ноги, воспользовавшись современной технологией – трехмерной печатью.

Жертва, превратившаяся в творца, объяснила: «Я всегда любила искусство и процесс создания красивых вещей. Мое тело тоже должно выглядеть красиво. Я хотела, чтобы моя нога была изящной, женственной, но стандартные протезы не имеют ничего общего с женственностью». Как художник она с большим энтузиазмом посвятила себя созданию дизайна новой ноги: «Если существовала возможность создать протез, который стал бы продолжением моего тела, то я обязательно должна была ей воспользоваться».

Кендалл Жорди из студии Thinking Robot сказал: «Мы были сильно ограничены по времени. У нас было всего семь дней, хотя обычно на такую работу уходят месяцы. Панели на протезе совершенно симметричны, все они съемные и состоят из модулей. В будущем, поскольку у нас уже есть мерки с ее ноги, она сможет украсить эти панели любыми декоративными элементами, и мы напечатаем их». Вместе с коллегой Джурданом Даковым они подправили конструкцию протеза, чтобы он был удобным и функциональным.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/kickstarter-success-fuel3d-secures-1-1-million-for-3d-medical-scanner-development/

1,1 млн. долларов на разработку медицинского 3D-сканера компании Fuel3D

В последние дни на крупнейшей мировой платформе краудфандинга Kickstarter было много шума вокруг 3D-микропринтера компании M3D, на который менее чем за 24 часа было собрано более миллиона долларов. А сегодня о своем успехе заявила фирма Fuel3D, представившая на суд публики новый трехмерный сканер.

Компания, некогда бывшая лабораторией в Оксфордском университете, подписала контракт на 1,1 млн. долларов на разработку трехмерного медицинского сканера. Эта сумма была получена компанией в рамках программы по поддержке малого бизнеса в области медицинских исследований Национальной службы здравоохранения Великобритании.

Спустя семь месяцев после успешной кампании на Kickstarter, в ходе которой Fuel3D собрала 325343 доллара, она значительно разрослась. В феврале ей удалось привлечь еще 2,6 млн. долларов в качестве инвестиций и выпустить свои акции на рынок ценных бумаг.

Во время подготовки к скорой отправке первых трехмерных сканеров спонсорам с Kickstarter компания выразила воодушевление по поводу своего нового проекта в области медицинских технологий.

«Разработанная нами технология первоначально предназначалась для применения в области медицинской визуализации, поэтому мы очень рады этому контракту, рады, что технология сканирования Eykona и впредь будет играть важную роль в сфере здравоохранения», – заявил директор Fuel3D Стюарт Мэд.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printing-s3d-innovations-filament/

Новое слово в переработке - термопластичный материал для 3D-печати из сои FilaSoy

Компании S3D удалось изготовить из сои нить для трехмерной печали. Теперь она планирует сделать этот продукт неотъемлемой частью индустрии. В 2014 году команда разработчиков получила за этот проект приз на Студенческом конкурсе по разработке инновационных применений сои, спонсором которого выступил Соевый альянс Индианы. FilaSoy – так назвали новое PLA-волокно – вполне пригодная для использования нить, которая полностью разлагается в атмосфере. Новые принтеры штурмуют рынок, цены на них снижаются, и в свете этого появляются все более новаторские идеи. Компания S3D Innovations обратила внимание на самую главную составляющую принтера, работающего на базе технологии наплавления нити – на саму нить. Она объявила о создании новой марки термопластика, который разлагается лучше, чем полиактид, а также обладает другими экологически значимыми свойствами.

Как правило, термопластик изготавливают из молочной кислоты, которую получают из таких продуктов, как кукурузный крахмал, корень тапиоки, сахарный тростник, т.е. полностью возобновимых ресурсов. Компания заявляет, что FilaSoy подходит для переработки, что делает ее самой экологичной нитью для 3D-печати на сегодняшний день. Кроме того, FilaSoy имеет более низкую температуру плавления, а значит, изделия из нее получаются более прочными. По этой же причине на печать требуется меньше энергии. Поскольку инновационная нить S3D снижает издержки на производство и изготавливается из возобновимых ресурсов, компания считает, что за ней – будущее термопластических материалов для печати. Потребители требовали снизить хрупкость биополимеров, и FilaSoy стала решением этой проблемы. Помимо всего прочего, соя обладает противомикробными действиями, а значит, производители игрушек могут не бояться, что дети могут как-то пострадать во время контакта с их продукцией.

S3D предлагает свою нить тем пользователям и предприятиям, которых интересует не только личная выгода, но и общее благо. К счастью, в современном мире, который мы так сильно загрязняем своей деятельностью, появилась компания S3D, которая заботится о состоянии окружающей среды. Пусть сейчас FilaSoy – всего лишь альтернатива другим продуктам, но, возможно, когда-нибудь это волокно станет основным материалом для трехмерной печати. Именно в таких продуктах, как FilaSoy, заложены энергия и сплоченность, которые толкают индустрию трехмерной печати вперед.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printing-movie-prop-fathom-north-design-terry-gilliam/

Эксклюзивный реквизит для фантастического фильма распечатан на 3D-принтере

Сможет ли трехмерная печать внести вклад в решение экзистенциального кризиса человечества? Терри Гиллиам считает, что да, и потому он обратился к компаниям FATHOM и North Design Labs, чтобы те изготовили уникальный реквизит для его новому фильму в сжатые сроки. Премьера «Теоремы Зеро» в США запланирована на 2014 год, и, судя по всему, эта картина будет переполнена «фишками» Гиллиама, которые так нравятся фанатам этого режиссера. Была поставлена сделать реквизит, который вписывался бы в футуристическую атмосферу, и при этом сам выглядел футуристическим, интерактивным и функциональным. В итоге FATHOM и North Design Labs придумали уникальный чехол для планшета Samsung Galaxy. Его конструкция включает в себя кнопки и ползунки, которые активируют сенсорную панель, на которой можно настроить подсветку и графику.

FATHOM и North Design Studios пришлось нелегко в исполнении своей задачи, ведь им нужно был не просто сделать устройство в футуристическом стиле, им нужно было сделать действующее устройство в футуристическом стиле, причем в сжатые сроки.

Сотрудники FATHOM помогли коллегам создать электронные чертежи и изготовить объект желаемой формы с требуемым функционалом из материалов Polyjet. Чтобы сдать работу в срок, FATHOM и North Design Labs воспользовались программой GrabCAD для обмена файлами в процессе работы.

Готовые детали напечатали на принтере Objet500 Connex из жесткого материала VeroClear и похожего на резину TangoBlackPlus. Команда FATHOM осуществила постобработку и собрала устройство воедино, а также взяла на себя такое сложное дело, как вставка проводящего поролона под клавиши. Печать и сборка аппарата заняла два дня – трехмерная печать произвела революцию и здесь, в принципе как и везде, куда она приходит.

Норс так прокомментировал процесс изготовления реквизита: «У нас было всего две недели, чтобы создать полностью функциональный прототип, и нам нужна была компания, с которой мы могли бы тесно сотрудничать и которой я мог бы доверять. Как и раньше, FATHOM нас не подвела».

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-systems-printers-in-homes/

Директор 3D Systems уверен: вопрос не в том, будет ли у вас 3D-принтер дома, а в том, в какую комнату вы его поставите

Генеральный директор 3D Systems Ави Рейчентал

Одним из главных участников конференции и выставки «Inside 3D Printing Conference & Expo» в Нью-Йорке на прошлой неделе стал президент компании 3D Systems Ави Рейчентал. Он правит крупнейшей в мире компанией 3D-печати с 2003 года и за это время внес весомый вклад в индустрию.

Вопрос, который тревожит умы воротил индустрии трехмерной печати, звучит следующим образом: «Будет ли 3D-принтер стоять в каждом доме?» Большинство из нас в курсе, что эта технология все шире применяется в прототипировании и промышленном производстве во всем мире, но в то же время обычные люди по-прежнему не горят желанием приобрести 3D-принтер. Сегодня домашние принтеры обладают лишь самыми стандартными функциями. Это небольшие аппараты, печатающие из пластика и полиамида. Возможности для их практического применения в быту до сих пор весьма ограничены. Все это плюс цена от 500 до 6500 долларов делает 3D-принтеры не слишком привлекательными для большинства простых обывателей.

3D-принтер Cubify Cube 2 — продаётся за $1,299

Тем не менее, в промышленности 3D-принтеры применяются широко и активно. Все больше и больше как мелких, так и крупных компаний поручают конструирование и кастомизацию своих продуктов, а также создание их прототипов сторонним организациям, имеющим в распоряжении дорогие высококачественные 3D-принтеры. При этом некоторые крупные компании даже приобретают свои. Цена таких машин варьируется от 10000 долларов до 1 миллиона.

В ходе конференции Ави Рейчентал коснулся вопроса использования 3D-принтеров в быту:

«Многие спрашивают меня, считаю ли я, что трехмерная печать придет к нам домой. Я считаю, что это не совсем правильный вопрос. Правильный вопрос: “В какую комнату будут ставить 3D-принтеры?” В кухню или в гараж? И как их будут использовать?».

Большинство людей представляют домашние 3D-принтеры аппаратами небольшого размера, именно такие принтеры иногда попадаются им на глаза.  Однако в изготовлении автозапчастей, предметов интерьера и чего-нибудь другого более массивного такие небольшие принтеры просто бесполезны.

Конфета распечатана на 3D-принтере ChefJet Pro компании 3D Systems — на текущий момент продаётся за $10,000

Будет ли в ближайшем будущем в доме у каждого по несколько 3D-принтеров? Возможно, у среднестатистического Джона Смита будет один небольшой принтер в офисе, чтобы печатать игрушки и небольшие детали для чего-либо, а дома в гараже – еще один, побольше, с помощью которого он сможет изготовить бампер для машины или часть водосточной трубы, чтобы заменить ту, что прохудилась. А в кухне у него, вероятно, будет стоять третий, готовый к приготовлению ужина. Такие пищевые принтеры уже существуют и у них есть большой потенциал.

Хотя предсказать, как на самом деле будут развиваться события, невозможно.

Один из вариантов будущего включает в себя дома, в которых стоит по несколько 3D-принтеров, служащих разным целям. Сегодня ProJet – флагманская линейка принтеров компании 3D Systems. Цена этих устройств достигает 1 миллиона долларов, и их часто используют в прототипировании и кастомизации. На них можно печатать сразу из нескольких материалов разных цветов с помощью технологии стереолитографии (выжигания лазером крупных объектов из фотополимерной смолы).

Кроссовок распечатан на одном из принтеров серии ProJet компании 3D Systems — такие принтеры стоят около $250,00-$500,000

Со временем цена на эти принтеры снизится, они станут более доступны широкому кругу людей, и их будут приобретать для домашнего использования. Технологический прогресс позволит сделать такие принтеры дешевле, а рабочий объем – больше. Рейчентал считает, что такие принтеры, как ProJet, можно будет увидеть в каждом доме через 2-3 года.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printer-m-one-makex/

Новый стереолитографический 3D-принтер на Kickstarter

Мы получили таинственное письмо по электронной почте, в котором сказано: «Я случайно наткнулся в сети на информацию об этом принтере, скоро на Kickstarter начнется кампания по сбору средств». Под тестом ссылка и больше ничего. Ссылка вела на сайт с описанием нового стереолитографического 3D-принтера под названием M-One. Прозрачная передняя панель, отличительная черта таких аппаратов, позволяет увидеть, как свет проектора засвечивает фотореактивную полимерную смолу. Подобный принтер способен создавать предметы с высочайшей точность. Вероятно, M-One станет отличной альтернативой принтерам, последовательно наплавляющие разогретые полимерные нити (FDM/FFF-принтеры), когда на Kickstarter начнется его кампания.

M-One – продукт китайской компании MAKEX. На сайте, посвященном ему, написано, что рабочая область аппарата – 150х110х160 мм, детализация достигает 150 микрон, минимальная толщина слоя – 20 микрон. Это компактное устройство потребляет всего 100 мл смолы за один сеанс. Материал, с которым работает принтер, можно переработать и использовать повторно. Компания EnvisionTEC, ведущий производитель 3D-принтеров с технологией моделирования методом наплавления, предлагает использовать свои принтеры в ювелирном деле и стоматологии. Учитывая высочайшую точность M-One и тот факт, что на нем тоже можно печатать формы для отливки металлических объектов, высока вероятность, что ему тоже найдут применение в этих областях.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printing-column-voxeljet/

Распечатать театральную колонну на 3D-принтере? Не вопрос!

Среди многочисленных компаний, представленных на рынке 3D-печати, просто невозможно не заметить voxeljet! Инженерам этой компании пришло на ум дополнить свой аппарат системой наподобие конвейера, и это была отличная идея. В последние годы у компании было много различных проектов. Она выпускает 3D-принтеры больших размеров, а также предоставляет частным лицам и промышленникам их комплектующие на заказ. И вот она запускает новый крупный архитектурный проект – большую уникальную колонну.

Крупномасштабная архитектурная 3D-печать штурмует заголовки. Такие сложные проекты, как Digital Grotesque и первое напечатанное здание, было бы невозможно воплотить в жизнь с помощью любого другого метода производства. Теперь к ним присоединилась впечатляющая колонна, созданная архитектором Сэмом Уэлхамом и дизайнером Ричардом Беккетом из Лондона. Эта скульптура доказывает тот факт, что трехмерная печать вышла за грани прототипирования, и теперь с ее помощью можно создавать полноценные предметы, в том числе архитектурные сооружения в полную величину.

Конструкция состоит из двух частей, ее высота составляет 2,1 м. Нижняя часть была напечатана с разрешением 250 пикселей/дюйм и толщиной слоя 0,3 мм. Материалом для нее послужил песок. Верхняя черная половина сделана из полиметилакрилата, здесь толщина слоя составляет 0,12 мм.

Оба компонента были произведены в сервис-центре voxeljet в городе Фридберг, Германия. Несмотря на то, что части были большими, сложными и претерпели множественные доработки «напильником», все же в целом создателям удалось напечатать как верхнюю, так и нижнюю половину целиком.

Массивный принтер VX4000 напечатал нижнюю часть из песка менее чем за 20 часов, ее высота – 1,14 метров, масса – 134 кг. Верхняя пластиковая часть весит 52 кг, ее высота чуть менее метра. Принтер VX4000 напечатал ее за 32 часа.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/ikos-3d-printed-lego/

Конструктор IKOS – LEGO будущего

Три старшеклассника из города Парк-Сити, штат Юта, создали конструктор, который, по их словам, может стать LEGO XXI века, и назвали его IKOS. С помощью настольного 3D-принтера им удалось спроектировать и напечатать новый конструктор из полиэтилена высокой плотности, поддающегося полной переработке (из этого материала изготавливают бутылки для молока и другие емкости). В сущности, молодые инженеры соорудили трехмерный сферический конструктор, части которого можно скреплять друг с другом. IKOS нельзя назвать «игрушкой» в полном смысле слова, это приспособление, с помощью которого можно создать скульптуру, настольный органайзер или светильник.

В IKOS детали можно соединять между собой как угодно. Из этого конструктора можно собрать все, что захочешь – количество комбинаций измеряется тысячами. Например, можно собрать сферическую основу, а потом перпендикулярно присоединять к ней детали.

«Мы хотели придумать игрушку, но теперь нам кажется, что сфера ее применения гораздо шире, подобную конструкцию можно использовать, чтобы создать аварийное убежище или цистерну для воды. Мы считаем, что это изобретение способно на большее», – утверждает член команды Мина Бергланд.

Конструктор из трехмерных модулей – это принципиально новая идея, явно навеянная конструктором Lego. К неоспоримым преимуществам этого проекта можно отнести его экологичность, поскольку детали конструктора состоят из разлагаемого полиакридного волокна, а не из АБС-пластика, который все еще использует компания Lego.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/milan-becomes-capital-3d-printing-design-week/

На этой неделе Милан станет столицей 3D-печати

На этой неделе трехмерная печать заявит о себе громче, чем когда-либо. Миланская неделя дизайна, Salone del Mobile, которая проходит в Северной Италии – это самая известная ярмарка мебели в мире. Возможности новой, более экономичной технологии трехмерной печати позволяют дизайнерам претворять свои фантазии в жизнь гораздо проще, дешевле и прямо на месте. Все это убеждает в преимуществах трехмерной печати не только самих дизайнеров, но и широкую публику, которая еще не знакома с этой технологией.

На протяжении более чем двадцати лет аддитивное производство, богатые промышленные традиции и традиционно эффективное управление дизайн-студиями превращали Италию в мировой центр услуг трехмерной печати. И растущий успех Salone del Mobile – неоспоримое тому подтверждение.

Исследование этого «полностью цифрового цикла разработки» будет в центре внимания на выставке 3D-печатных изделий Synthesis, которая пройдет 8 апреля по адресу ул. Виа Тортона, 37 в Autodesk Italy и 10-12 апреля в выставочном центре Rha по адресу ул. Навиглио Гранде, 150. Выставку организует итальянский сайт 3Discover.it. На одном из семинаров о потенциале новых приспособлений, которые предоставит корпорация Autodesk, команда дизайнеров из Барселоны под названием Growthobjects продемонстрирует работу нового стереолитографического (SL) 3D-принтера XFAB от компании DWS города Виченца, одного из ведущих мировых производителей промышленных стереолитографических 3D-принтеров.

Другая замечательная особенность трехмерной печати заключается  в том, что изделие можно «подогнать» под конкретного человека, что особенно важно для людей с ограниченными возможностями. С 8 по 13 апреля в Архиве Джованни Саччи музея Carropont состоится мероприятие под названием «Созидание во тьме», организованное Лабораторией изучения взаимодействия людей и электронных устройств Миланского политехнического института. Там четырех слепых участников попросят сконструировать четыре вещи, с которыми они сталкиваются в повседневной жизни.

3D-печать значительно сокращает время от разработки до создания изделия, это ее свойство дало начало трем новым состязаниям дизайнеров: Европейский институт дизайна в сотрудничестве с мотовеловыставкой EICMA и компанией DiFerro Motorcycle организует соревнование студентов по созданию новых 3D-моделей мотоциклов на основе Kawasaki W800 для дизайн-студии Motorcycle Design Workshop (с 7 по 13 апреля в Ventura Design District, район Ventura Design).

Фирма Superstudio организует «Соревнование дизайнеров 2014» (пройдет с 8 по 13 апреля в Zona Tortona), там участники должны будут создать прототипы углеродного волокна при помощи 3D-принтеров, предоставленных итальянским производителем WASP.

Компания Arduino и студия dotdotdot организуют соревнование под названием «Открытая кухня», оно будет посвящено дизайну мебели и пройдет с 6 по 11 апреля. Выставка пройдет в период с 12-го по 13-е в выставочном центре Valcucine. Участники будут соревноваться командами.

Но это еще не все. Две молодые итальянские компании .exnovo и .bijouets примут участие в трех разных событиях. .exnovo, которая специализируется на производстве канделябров и осветительных приборов, в том числе ламп Afiliа дизайнера Алессандро Замбелли, выставит свою продукцию сразу в двух местах: с 8 по 13 апреля на улице Виа Солферино, 37 и Виа Варесе, 12. .bijouets «засветится» со своими 3D-печатными ювелирными изделиями на открытии «Фабрики новых идей 3D-печати»/ Здесь впервые продемонстрируют 3D-принтер EOS Fomriga p110, мероприятие пройдет 10 апреля на улице Виа Сапето, 3 (район Porta Genova)

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printing-pen-lix-pen/

3D-ручки становятся намного симпатичнее благодаря компании Lix

Сначала появилась 3Doodler от Wobble Works, работу над которой удалось завершить благодаря невероятно успешной кампании по сбору средств на Kickstarter. Тогда разработчики собрали умопомрачительную сумму в 2,3 миллиона долларов. Благодаря этому успеху стало понятно, что появилась новая ниша, которая непременно будет заполнена. Например, китайские и европейские компании уже наводнили рынок своими ручками 3DYAYA и swissPen. Однако сегодня мы поговорим об алюминиевой ручке Lix. Надо заметить, что она выглядит просто фантастически, а стоит всего 139 долларов.

Как и другие ручки, принцип работы Lix схож с клеевым пистолетом. Однако вместо клея из нее выдавливается нить для трехмерной печати из АБС-пластика и полиакрида. Нить заправляют в верхнюю часть ручки, и она расплавляется под воздействием нагревательного элемента, расположенного на конце. Выливаясь, пластик быстро застывает, позволяя создавать не просто плоские рисунки, а трехмерные предметы – любые, какие только сможете себе представить.

Идея создания ручки Lix принадлежит Антону Суворову. Ему пришло на ум разместить по краям устройства кнопки, с помощью которых можно настраивать скорость экструзии и силу направления выдавливания. Ручка обладает стильным дизайном и точно рассчитанным весом. По форме она очень похожа на обычную ручку в отличие от других устройств, которые как будто «сделаны топором».

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printing-livelihood-penguin-poland/

Сможет ли 3D-печать спасти польского пингвина?

Мы уже видели, как с помощью 3D-печати были восстановлены клювы величественных хищных птиц. Возможно, теперь эта технология даст новую жизнь одному неуклюжему нелетающему существу. Африканский пингвин по имени Блондас в Варшавском зоопарке может стать первой птицей, которой поставят напечатанный на 3D-принтере протез.

Работники Варшавского зоопарка точно не знают, как именно этот пингвин потерял нижнюю часть своего клюва, но догадываются, что это произошло во время драки или падения с высоты. Без нижней части клюва Блондасу трудно есть и пить, его приходиться кормить с руки, то есть без человеческой помощи выжить он не сможет.  По счастливому стечению обстоятельств после этого несчастья зоопарк посетила фирма-дистрибьютор 3D-принтеров MTT Polska, и ее представитель Бартек Жаркевич сказал: «Мы пришли сюда, чтобы найти новое применение технологии трехмерной печати. Сначала мы ничего не знали про эту птицу. Затем нам сообщили, что в зоопарке есть пингвин, у которого проблемы с клювом. Я спросил, можем ли помочь ему».

MTT Polska обратилась к своей фирме-производителю Omni3D, чтобы та определила направление их действий. Ученый из Omni3D попросил у зоопарка отдать ему клюв пингвина, который умер естественной смертью. Отсканировав этот клюв с 12 различных точек, дизайнеры смогли создать детальную 3D-модель, готовую к печати.

Основатель компании Конрад Сирзпутовски сказал: «Раньше нам не доводилось делать ничего подобного, но мы уверены, что все получится. Благодаря работе с орлами мы уже познакомились с этой технологией. Самым важным и самым сложным был этап создания идеально подходящей модели. Все остальное (выбор материалов и примерка искусственной части клюва к настоящей) пройдет намного проще».

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printed-bodice-nervous-system/

Красивый подвижный корсет от студии Nervous System

Чтобы доказать, что на 3D-принтере можно напечатать подвижный предмет, в конце прошлого года студия генеративного дизайна Nervous System выпустила приложение Kinematics, а теперь подвижный нейлоновый корсет, который был продемонстрирован на открытии нью-йоркской выставки «Coding the Body» в центре Apexart. Корсет спроектирован и создан точно по 3D-скану дизайнера студии Джессики Розенкранц и полностью подходит ей по всем параметрам. Правда, для этого потребовалось немало сил. Во время поиска способов создания этого предмета одежды дизайнеры Nervous System знали, что именно у них должно получиться. И им удалось добиться поставленной цели. Бесшовный дышащий корсет, четко подогнанный под конкретного человека – вот что увидят гости выставки. Как вы, вероятно, понимаете, на практике все оказалось не совсем так, как в теории, но в любом случае эксперимент можно считать успешным.

Технология селективного лазерного спекания позволила спекать материал с высокой точностью, но жар от лазера мог склеить детали в радиусе 5 миллиметров. Чтобы справиться с этой проблемой,  требовалась модель, выполненная с максимальной точностью. В качестве физического движка вместо Bullet Physics был использован Open Dynamic Engine (в Bullet Physics начались ошибки при тестировании на сжатие). Чтобы избежать ошибки схода шарниров со своих осей, команде требовалось совершать симуляцию в два этапа: сжатие и разжатие. В Open Dynamic Engine, который используется больше в кибернетике, нежели в разработке игр, есть два варианта решения проблемы: быстрый и качественный. Пригодились оба.

Чтобы перейти непосредственно к печати корсета, требовалось проверить проект по всем аспектам: выяснить, как будет сидеть предмет одежды на скане человека, и насколько он удобен, убедиться, что «сворачивающая» программа не допускает пересечения компонентов или склеивания их друг с другом, а также спланировать производство с учетом всех возможных ошибок печати и удаления порошка. Как только все эти вопросы были решены, корсет распечатали, и его можно было примерить.

«Пошив» таких предметов одежды – писк моды. Его гибкость и мягкость позволяют женщине чувствовать себя привлекательной и не сковывают движения. Кроме того, она ощущает свою причастность к современным высоким технологиям. Корсет будет представлен на выставке Coding the body до 10 мая.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-printing-igus-first-tribo-filament/

Нить Tribo компании Igus - очередная революция в мире 3D-печати?

Те, кто печатает вещи на 3D-принтерах, возможно, и не слышали о такой фирме, зато тем, кто делает 3D-принтеры, она должна быть хорошо известна. Igus – это немецкая международная компания, производящая комплектующие для огромного множества настольных принтеров с технологией послойного наплавления, а также принтеров RepRap.

Энергоцепь, ее системы низкопрофильных линейных направляющих, круглые линейные направляющие и шарико-винтовые передачи – все эти детали, которые производит фирма Igus, подвергаются воздействию силы трения, но не требуют смазки, поскольку изготавливаются из технополимеров, которые менее подвержены трению, чем обычный пластик.

Компания Igus долгое время сотрудничала с разными производителями 3D-принтеров, а теперь решила пойти еще дальше и разработала первую в мире нить tribo. Компания утверждает, что новый материал в 50 раз менее подвержен трению, чем обычное волокно для печати, а это значит, что его можно использовать в ходе производства более широкого спектра деталей для 3D-принтеров, а также другой продукции.

Компания Igus проводила исследования в области материалов для печати, чтобы дать своим клиентам еще больше возможностей. С новой нитью они смогут создавать детали или их прототипы, опираясь на данные тестов компании о технических ресурсах трибологических материалов Igus.

Новый материал прошел тщательное тестирование в штатной лаборатории площадью 1750 м2,и производитель заявляет, что это первая нить для 3D-печати, предназначенная специально для движущихся частей. Она даст пользователям большую свободу при конструировании подшипников, что позволит изготавливать прототипы быстрее и с меньшими затратами.

Снижение трения изделий из нити – не единственная инновация, которую представит Igus на следующей выставке ярмарке промышленной автоматики , которая пройдет в Ганновере с 7 по 11 апреля. Также Igus уже выложила у себя на сайте 3D-модели своей продукции в формате STL, так что их можно скачать и распечатать. А это означает, что теперь многие, даже сложные детали для 3D-принтеров, можно напечатать прямо у себя дома.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/philips-hue-goes-high-end-with-3d-printed-smart-lamp/

Высокотехнологичные лампы от Philips Hue, напечатанные на 3D-принтере

«Умное» освещение дома – это быстро развивающаяся область. В пятницу компания Philips анонсировала три новые беспроводные системы освещения, включая художественно оформленный светильник с регулируемой яркостью и белыми лампочками, напечатанный на 3D-принтере, а также уникальное беспроводное управляющее устройство без батареек.

Светильник получился просто невероятным. Если вы вдруг не знаете, светильники Hue фирмы Phillips представляют собой осветительную систему со светодиодами и встроенным Wi-Fi адаптером, что позволяет регулировать яркость и цвет освещения прямо со смартфона или планшета. Также светильник можно настроить так, чтобы свет включался и становился все ярче, если вам нужно вставать утром, либо постепенно становился все более приглушенным ближе к ночи.

Эта система уже привлекла внимание клиентов, но компания планирует еще поработать над стилем лампочек с помощью трехмерной печати.

лампа Entity

Умные светильники, созданные в сотрудничестве с командами дизайнеров WertelOberfell и Strand+Hvass, оснащены лампочками необычных форм, которые удалось придать благодаря трехмерной печати. То, что получилось в итоге, можно назвать световой скульптурой. Подвесные и настольные, эти лампы полностью совместимы с системой Hue.

Создавая лампу Entity, дизайнеры вдохновлялись природными мотивами. Эта подвесная лампа представляет собой две раковины, в которых заключен цветной источник света, что создает потрясающий эстетический эффект. «Нам импонировала идея взять геометрические формы, которые видят ракообразные и насекомые, и сделать из них предметы, испускающие цвет», – объясняет дизайнер команды WertelOberfell Ян Вертел.

«3D-печать дает большую свободу, контроль и даже персонализацию при конструировании осветительных приборов», – говорит Вертел.

«Это комплексный дизайн, который нельзя было реализовать до появления 3D-принтеров. В результате получился изящный предмет интерьера, который превращает безжизненное пространство в уютную разноцветную комнату», – добавил дизайнер Гернот Оберфел.

лампа Tempest

Созданные датским дуэтом дизайнеров Стрэндом и Хвассом лампы Tempest появились под воздействием «теней, видимых, когда лучи весеннего солнца пробиваются сквозь голые ветви, – объясняет Кристина Стрэнд. – Так мы разработали этот комплексный дизайн, который можно воплотить в жизнь только с помощью 3D-печати. Более 3000 палочек переплетено вокруг лампы, что придает этому рукотворному объекту природные формы», – продолжает Стрэнд.

Светильники будут представлены на выставке Light and Building, которая пройдет во Франкфурте с 31 марта по 4 апреля 2014 года.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/3d-systems-makes-significant-medical-modelling-announcement/

Крупнейшая покупка 3D Systems

Новое приобретение! Стоило Stratasys выступить с сенсационным заявлением, как тут же с похожим выступила 3D Systems. Взгляните на историю этих компаний и увидите, что вот уже многие годы эти двое мчатся в конкурентной гонке, не желаю уступать друг другу пальму первенства. Недавнее приобретение 3D Systems связано исключительно с медицинским применением трехмерной печати. Этот вертикальный рынок обладает самым большим потенциалом и играет самую главную роль в изменении жизни людей.

Сегодня стало известно, что 3DS приобрела корпорацию Medical Modelling, долгое время остававшуюся ведущей компанией в области предоставления медицинских услуг с индивидуальным подходом к пациенту, а также в производстве специфических медицинских приспособлений, в том числе устройства для виртуального планирования операций и пересадки органов. Они пользовались технологиями трехмерного моделирования и печати, которые быстро меняют ход развития реконструктивной хирургии. В компании считают, что такая покупка немедленно повысит их чистый доход (что тоже звучит знакомо).

Medical Modelling под руководством умного и опытного директора Энди Кристенсена была первооткрывателем в области применения 3D-печати в «индивидуализированной» хирургии, где каждому пациенту предлагают персональное лечение. Они производили медицинские приспособления под конкретного пациента, используя высочайшие навыки и технологии, одобренные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов. Так они произвели для пациентов тысячи аппаратов для планирования хирургических операций, имплантатов и других  приборов. Они даже внесли свой вклад в разделение нескольких соединенных близнецов.

Помимо заявления о сделке, в 3DS также сказали, что сегодня компания планирует создать единый Отдел индивидуализированной хирургии и медицинских устройств и поставить во главе Энди Кристенсена, которого уже назначили вице президентом 3DS.

New Post has been published on http://3der.ru/2014/04/%d0%b2%d1%8b%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b2%d0%ba%d0%b0-3d-print-expo-%d0%be%d0%ba%d1%82%d1%8f%d0%b1%d1%80%d1%8c-2014-%d0%b3%d0%be%d0%b4%d0%b0/

Выставка 3D Print Expo, октябрь 2014 года

Встречайте 3D Print Expo уже этой осенью! По многочисленным заявкам от экспонентов II Выставка передовых технологий 3D-печати и сканирования пройдет 23-25 октября 2014 года в «Сокольниках».

Первая выставка произвела настоящий фурор на российском рынке, собрав за два дня в одном месте более 5 тыс. человек. Большой спрос на 3D-оборудование и услуги открывает множество перспектив для развития данной отрасли. Участники и посетители уверены, что через полгода рынок станет уже совсем другим, — более насыщенным, технологичным и привлекательным для инвесторов, поэтому все его операторы заинтересованы в проведении следующей выставки 3D Print Expo как можно скорей!

Выставка и конференция 3D Print Expo послужили отличной площадкой для получения уникального опыта и обмена знаниями, знакомств с лидерами индустрии, а также налаживания партнерства и личных бизнес-контактов.

Осенняя 3D Print Expo будет еще больше! Уже во время проведения первой выставки оргкомитет 3D Print Expo получил большой отклик от зарубежных компаний и крупных представителей индустрии, повторные заявки на участие в следующем мероприятии подали сразу все экспоненты.

Следующая выставка охватит уже не два, а три дня! 3D Print Expo будет открыта не только в будни, но и в выходной. Теперь мероприятие смогут посетить и представители бизнеса, и те, кто интересуется данной технологией и мечтает приобрести 3D-принтер для домашнего использования.

Организаторы также учли все пожелания участников конференции 3D Print Expo: обещают увеличить количество посадочных мест, сделать мероприятие еще более масштабным, а программу — интересней. В качестве экспонентов 3D Print Expo в 2014 году они привлекают лучших специалистов России и зарубежья.

Новая выставка будет сегментирована по направлениям:

принтеры для дома;

принтеры для производства;

принтеры, печатающие еду;

медицинские принтеры и принтеры, клонирующие человеческие клетки;

ювелирные принтеры;

принтеры для fashion-индустрии;

принтеры для изготовления музыкальных инструментов и пр.

Мы с нетерпением ждем свежих идей и решений в 3D-секторе и готовы стать лучшей платформой для демонстрации новых достижений индустрии.

До встречи в октябре!

  Больше информации:

www.3d-expo.ru

+7 (495) 212-11-28