#coolingpump

The Importance of Liquid Cooling for Data Centers

Liquid cooling is a key method for enhancing energy efficiency in data centers. According to statistics from the White Paper on Liquid Cooling in China's Data Centers, the market size for liquid-cooled data centers in China is expected to exceed 100 billion RMB by 2024.

When the Thermal Design Power (TDP) reaches 200-300W, specialized airflow management, increased fan capacity and speed, as well as larger and thicker heat sinks, are required to dissipate heat fast enough in server thermal designs. However, when the TDP reaches 350-400W, cooling servers with air becomes extremely difficult and costly, with air cooling nearing its limits. (Data source: Application and Development of Liquid Cooling Technology in Data Centers)

In this situation, liquids with higher thermal conductivity become a better option for heat dissipation. Compared to traditional air cooling, liquids can remove 1,000 to 3,000 times more heat per unit volume, not only achieving precise component-level cooling and ensuring the high performance and reliability of components but also facilitating heat recovery, thereby improving energy efficiency.

Liquid cooling refers to the use of liquids instead of air as the coolant to transfer heat away from heat-generating components. By injecting this liquid into servers, the heat can be removed through heat exchange. Generally, the industry classifies liquid cooling into direct and indirect cooling. Currently, indirect cooling mainly involves cold plate liquid cooling technology, while direct cooling primarily focuses on immersion liquid cooling technology, which can be further divided into phase-change and non-phase-change types. Additionally, there is spray-type liquid cooling.

TOPSFLO liquid cooling pump solutions

The rise of Generative AI (AIGC) and the breakthrough applications of large-scale model technologies have significantly increased demands on the computational efficiency of servers and chipsets. Enhancing CPU and GPU processing power is urgently needed to support their vast computational requirements. In response to the challenges of server overheating and the surge in energy consumption due to rapidly increasing computing power, liquid cooling technology has emerged as a cutting-edge solution. TOPSFLO’s liquid cooling pump solutions precisely match the diverse cooling needs of servers, offering broad compatibility with cold plate efficient cooling, cooling distribution unit (CDU) optimization, and innovative immersion cooling methods. These solutions are adaptable to meet the customized design needs of various clients, ensuring that servers maintain cool and efficient performance even under high workloads.

With nearly 20 years of experience in the DC micro pump industry, TOPSFLO possesses extensive expertise in cooling and pressure boosting solutions for pumps. TOPSFLO has made significant strides in developing liquid cooling solutions for the data center industry, successfully creating liquid cooling pumps that are optimally suited for data center applications.

Advantages of TOPSFLO Liquid Cooling Pump Solutions

Leak-proof, Safe, and Reliable: Designed with consideration for data center leakage concerns, the pump's structure and materials have been carefully selected to ensure safety and prevent leaks.

Comprehensive Product Range: Our solutions cater to various data center cooling requirements, supporting different CPU/GPU power ratings (200W-1000W) and various application.

Low Noise: Compared to fan-based solutions, our pump systems reduce noise levels by over 40%.

Long Lifespan: Designed to meet the operational needs of data center equipment for up to 10 years.

Strong Material Compatibility: Our pumps are compatible with a wide range of liquid media to suit different application environments.

Data Center Liquid Cooling Pump Solutions with Different Functions

1. Cold plate liquid cooling pump solution

Cold plate liquid cooling mainly uses cold plates (enclosed cavities made of high thermal conductivity metals such as copper and aluminum) to indirectly transfer the heat of components to the cooling liquid enclosed in the circulation pipe, and then uses the coolant to take away the heat. It transports the intermediate heat to the back end for cooling through the transfer characteristics of the working fluid. The system mainly includes liquid cold plates, liquid cooling water pumps, pipes, joints, etc.

TOPSFLO water pump solution for 1U/2U servers, combined with cold plate liquid cooling solution —TDC

2. Immersion Liquid Cooling Pump Solutions

Immersion liquid cooling involves submerging the heat-generating components of electronic devices directly into a cooling liquid, where heat is dissipated through heat exchange. The key equipment and facilities involved include outdoor cooling sources, cooling subsystems, liquid cooling pumps, liquid cooling pipelines, and immersion chambers (liquid cooling cabinets). Immersion liquid cooling can be categorized into two types based on whether there is a phase change in the cooling medium: single-phase immersion liquid cooling and phase-change immersion liquid cooling. The primary function of the liquid cooling pump is to promote liquid circulation and accelerate heat dissipation. Compared to phase-change immersion liquid cooling, single-phase immersion liquid cooling requires pumps with higher power to achieve effective liquid circulation.

3. Cold distribution unit CDU

CDU is a cooling distribution unit that connects the cold plate liquid cooling internal circulation and external circulation. The cold plate liquid cooling joint is divided into two layout forms: centralized CDU and distributed CDU. CDU components include interfaces, micro water pumps, liquid-liquid or air-liquid heat exchangers, liquid storage tanks, valve control devices, monitoring devices, filters and various sensors, which are mainly used for the measurement and control of cooling capacity, flow, pressure and temperature. In order to ensure that sufficient cooling power can be provided for the equipment, a powerful micro water pump will be used in the CDU to ensure uniform and sufficient distribution of cooling capacity.

TOPSFLO High-end and Reliable Liquid Cooling Pump Solutions

TOPSFLO has a professional team with reliable capabilities in micro water pumps and liquid cooling technology, and can provide customers with a variety of liquid cooling water pump solutions. These solutions are designed and verified to adapt to the limited cooling space and heat dissipation requirements of each data center, while ensuring excellent cooling efficiency and reliability.

TOPSFLO different series of liquid cooling water pumps are introduced into servers for various application scenarios, and can also be customized according to the cooling needs of different applications, striving to provide our customers with a wider range of liquid water pump solution options.

Wanna to get custom pump service? Feel free to contact us now:

Email: [email protected]

Whatsapp/Wechat：+86-19376691419

Visit our Web: https://www.topstec.com/ http://www.topsflo.com/

The biggest problem of electric vehicles as the preferred choice of environmentally friendly transportation is the slow charging speed for long-distance running, so super fast charging is the mainstream development demand of EV Charger research at present.

To meet market demands, high-current liquid-cooled charger have evolved from the initial 280A to now supporting much higher currents 600A+.

In the EV charger industry, to meet the cooling requirements of different electric vehicle charging cables, an effective cooling system for managing the heat generated during the charging process is crucial.

How to Design an Efficient Cooling Solution for Fast Charging Cables?

1. Understanding Heat Generation:

The heat generated by the cable can be calculated using the following formula: Q=I²Rt , where:

Q represents the heat generated by the cable, in joules (J).

I represents the current through the cable, in amperes (A).

R represents the resistance of the cable, in ohms (Ω).

T represents the time the current passes through the cable, in seconds (s).

It is evident that the heat generated by the cable is proportional to the square of the current, the resistance, and the duration the current flows through the cable.

The heat effect increases significantly with high currents. Understanding the heat generated during high-current charging allows for matching the optimal and most cost-effective cooling method, preventing the accumulation of large amounts of heat in cables and connectors due to high currents.

2. Choosing the Right Cooling Method:

The working conditions of EV Charger are increasingly complex and diverse, such as desert, tropical, seaside, mining areas, etc., bringing high temperature, high humidity, high salt, and dusty working environment, which brings great challenges to the operation and maintenance of charging facilities.

Based on the heat generation calculations, select a cooling method that efficiently dissipates the generated heat. Common cooling methods include:

Air Cooling: Traditional piles rely on air heat exchange to cool down, suitable for lower heat dissipation requirements. It uses fans or blowers to move air across the cables and components, dissipating heat through convection. But the internal components are not isolated: the circuit board and power devices in the charging module are in direct contact with the external environment, which is easy to cause module failure. Wet dust and high temperature cause the annual failure rate of modules to be as high as 3-8%, or even higher.

Liquid Cooling: the use of full isolation protection, through the coolant and radiator heat exchange, completely isolated from the external environment, extend the service life of the equipment, so the reliability is much higher than the air cooling. More effective for higher heat dissipation needs. It involves circulating a coolant (usually water or a water-glycol mixture) through a system of tubes or channels in direct contact with the cables, absorbing heat and transporting it away from the heat source.

3. Design cooling system:

the liquid-cooled EV charger needs to be equipped with a cooling unit, which is composed of a water tank, cooling water pump, radiator and fan. The cooling water pump drives the coolant to circulate in the EV charger cable, bringing heat to the radiator, which is then blown away by the fan, thus achieving greater current carrying capacity than conventional naturally cooled EV charger. Choose a rugged cooling pump that circulates the coolant through the cable. Finding a water pump that can handle the flow required for effective cooling at high currents is critical.

400 ~ 500A cable cooling water pump -- TOPSFLO centrifugal water pump coolant solution: TA70E-A24-4030

PWM speed regulation and FG signal feedback can be customized,

The price is half of the gear pump, with low power consumption, long life and noise level of about 58dB@1 meter.

500A ~ 800A cable cooling water pump -- TOPSFLO gear pump insulation oil solution: TMG317XK/DC24DM

- Coolant: Choose the right coolant so that it can effectively transfer heat away from the cable. Water-based coolants with additives for corrosion protection and thermal conductivity enhancement are a common choice.

- Cooling path: Plan the path for the coolant to pass through the cable. Make sure to cover areas where heat build-up is most significant, such as conductors and connectors.

4. Coolant storage and radiator:

- Reservoir: Includes a reservoir to hold the coolant. This allows the coolant system to be replenished and extended.

- Radiator: Integrates a radiator to dissipate heat absorbed by the coolant. The radiator can be air-cooled or liquid-cooled depending on your setup and space constraints.

5. Pump control and monitoring:

- Control system: According to the filling rate and temperature sensor, the control system of the pump is realized to adjust the coolant flow.

- Temperature monitoring: Install temperature sensors along the length of the cable to monitor heat levels. This data can be used to adjust pump speed and optimize cooling.

6. Safety and reliability:

- Redundancy: Consider redundancy of critical components such as pumps and sensors to ensure continuous operation and safety.

- Leak detection: A leak detection mechanism is adopted to prevent coolant leakage and affect the integrity of the charging cable.

7. Test and verification:

Prototype testing: Build and test prototypes of cooling systems under various load conditions to ensure their effectiveness and reliability.

- Performance verification: Verify the performance of the cooling system according to safety standards and operational requirements.

8. Installation and maintenance:

- Installation: Ensure that the cooling system is properly installed within the charging infrastructure.

Maintenance: Develop a maintenance plan for regular inspection, fluid replacement, and system troubleshooting.

With the above steps, you can design and implement an effective cooling pump solution for high-current EV charging cables, ensuring efficient thermal management and reliable operation during high-current charging.

Wanna to get pump solution or apply free sample? Contact us now:

Email: [email protected]

Whatsapp/Wechat：+86-19376691419

Find more pumps: http://www.topsflo.com/

IVD 장비의 물 순환 시스템에 마이크로 다이어프램 펌프 적용

IVD란 무엇입니까? 체외진단(IVD)은 의료기기의 일종으로 인체 외부에서 관련 기기를 통해 인체 시료(혈액, 체액, 조직 등)를 검출해 임상진단 정보를 얻어 질병이나 신체 기능을 판단하는 제품 및 서비스를 말한다. 현재 질병 진단의 약 80%가 체외진단에 의존하고 있어 '의사의 눈'으로 불린다. 중국 병원에서 일반적으로 알려진 "검사"에는 생화학 진단, 면역 진단, 분자 진단, 요소 진단, 미생물 진단, 소변 진단, 응고 진단, 조직 진단, 진단, 혈액학 및 유세포 분석 등과 같은 가장 세분화된 유형의 IVD가 포함됩니다. 체외진단용 제품은 인체에 직접 작용하지 않기 때문에 "의료기기분류기준"에서는 "비접촉식 인체기기"로 분류하고 있습니다.

중국 IVD 시장의 발전 현황 중국인의 생활 수준이 향상됨에 따라 사람들은 자신의 건강에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있으며 이는 IVD 산업의 활발한 발전을 더욱 촉진합니다. IVD 시장 구조에서 5% 이상의 시장 점유율을 차지하는 5개의 다국적 거대 기업은 국내 시장 점유율의 총 36.8%를 차지하는 국내 IVD 산업의 첫 번째 단계를 구성합니다. 국내 우수기업이 2계층을 형성해 시장점유율 약 20%를 차지한다. 최근 몇 년 동안 국내 핵심 기술 및 핵심 구성 요소의 획기적인 발전으로 국내 IVD 회사의 시장 점유율과 기술 역량이 급격히 증가했습니다. 중국기업연구원의 연구자료에 따르면 국내 체외진단 시장은 2021년 1,243억 달러로 전년 대비 19% 성장할 것으로 전망되며, 나머지 기간에는 약 20%의 성장률을 유지할 것으로 전망된다. 글로벌 시장보다 높은 해입니다.

마이크로 다이어프램 펌프는 IVD 기기의 전원 구성 요소입니다. 체외진단기기에서 미세액체펌프는 체외진단분석의 중요한 동력부분이며 유압시스템의 동력성분이다. 임상 화학, 혈액 분석, 면역학, 미생물학 및 기타 여러 분야에서 널리 사용되어 샘플 전달, 폐액 제거, 파이프라인 및 구성 요소 세척과 같은 중요한 기능을 완료합니다.

IVD 체외 진단의 개략도:

액체 회로 처리의 주요 링크: 샘플 투약--분배 시약---파이프라인 청소---폐액 제거

(1) 시료 투여 및 시약 분배: 이 두 링크는 시료와 시약을 분석실에 고정밀로 추가하기 위한 것입니다. 유량 및 압력 매개 변수는 높지 않지만 샘플링 시스템은 고정밀, 긴 수명, 무공해 및 높은 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 펌프의 유량 정확도에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.

(2) 파이프라인 청소: 이 단계에서는 파이프라인과 바늘을 소독제로 소독한 다음 잔류물을 DC 워터 펌프로 헹굽니다. 부식성 용매는 종종 파이프라인과 바늘을 세척하는 데 사용되며 결정 또는 혈전이 포함된 폐액은 제때 시스템에서 배출되어야 합니다. 세척 효과를 보장하기 위해 dc 워터 펌프는 어느 정도의 내식성을 갖고 고압 및 고유량 물을 지속적으로 출력할 수 있어야 합니다.

(3) 폐액 청소: 이 링크는 큐벳과 파이프라인의 폐액을 청소하고 제거하는 것입니다. 이 링크에서 다이어프램 액체 펌프는 폐액을 직접 펌핑하는 데 사용되며 이 방식은 가스 파이프라인으로 단순화할 수 있습니다. 또한 마이크로진공펌프를 사용하여 밀폐용기를 진공처리하여 기기내의 폐액을 간접적으로 흡입할 수 있어 효율이 높고, 폐액이 펌프챔버를 통과하지 않아 기기의 수명이 향상됩니다. 펌프.

신에너지 차량의 "주유소"로서 신에너지 차량 충전 파일의 충전 시간은 기존 차량보다 훨씬 깁니다. 게다가 판매량이 계속해서 폭증해 배터리 수명에 대한 불안감이 생기고, 명절에는 공급이 부족하다. 최근 국경절 연휴 기간 '테슬라를 몰고 집으로 돌아가는 사나이는 전기가 끊겨 견인차를 부를 수도 없을 때까지 교통체증에 갇혔다'라는 뜨거운 검색어가 네티즌들 사이에서 열띤 토론을 불러일으켰다.

http://www.topsflo.com/news/ev-fast-charging-pump.html

"느린 물 흐름"의 느린 충전과 비교할 때 편리하고 효율적인 빠른 충전 더미는 분명히 소비자의 식욕에 더 부합합니다. 신에너지 자동차 충전 파일의 "급속 충전" 요구를 충족하려면 출력 전력이 지속적으로 증가해야 하며 충전 시스템의 열 흐름 밀도가 크게 증가할 것입니다. 시스템 보안은 주요 과제에 직면해 있습니다.

이 문제를 해결하기 위해서는 액체 냉각 순환 펌프의 선택이 필수적입니다. 신에너지 차량 충전 파일 제조사용 워터펌프 선정 시 -45~80℃의 고온 및 저온 환경에서 우수한 신뢰성, 장수명, 정숙성, 내수성, 방진성 등을 유지할 수 있는지, 그것은 다중 보호, 지능형 제어 및 기타 기능을 달성할 수 있습니다.

신 에너지 차량의 충전 파일에 액체 냉각수 펌프를 적용하는 데는 주로 두 가지 측면이 포함됩니다.

1. 액체 냉각 모듈 DC 충전 파일의 액체 냉각 순환 시스템은 여러 개의 액체 냉각 모듈로 구성되며 순환 펌프와 전환 밸브는 냉각수를 여러 개의 액체 냉각 모듈에 고르게 분배하는 데 사용됩니다. 액체 냉각 모듈 내부의 파이프라인 모양은 충전 파일에서 가열 장치의 분포 위치에 따라 결정되며 냉각액은 냉각판 채널에서 가열 장치를 냉각하는 데 사용됩니다.

2. 수냉식 충전 케이블 수냉식 케이블은 고전류 가열 장비에 사용되는 특수 케이블입니다. 케이블과 차징 건 사이에 특수 순환 채널이 제공되며 냉각수가 채널에 추가되고 파워 펌프가 액체 순환을 구동하여 열을 방출하여 열 발산 역할을 합니다. 2019년 3월, Tesla V3 과충전 더미가 세상에 나타났습니다. 사용되는 수냉식 충전 케이블의 직경은 V2 과충전 파일보다 약 44% 작은 23.87mm에 불과합니다. 이 과충전 파일의 최대 피크 전력은 250kW에 달할 수 있습니다.

EV 고속 충전 냉각수 펌프는 고전력 충전 파일의 방열 요구 사항을 완전히 충족하고 충전 건, 충전 케이블 및 충전 파일에 대한 고전력 충전으로 인한 열 손상을 줄일 수 있습니다.

수년 전부터 TOPSFLO는 충전 파일의 냉각 적용에 대한 심도 있는 연구를 수행했습니다. TOPSFLO의 액체 냉각수 펌프는 작은 크기, 우수한 냉각 효과, 높고 낮은 온도 저항, 긴 수명, 유지 보수가 필요 없는 지능형 제어 등과 같이 시장의 일반 워터 펌프가 따라올 수 없는 많은 장점을 가지고 있습니다. 또한 사용자 정의할 수 있습니다. EMC 전자파 적합성 솔루션 등 고객의 요구에 따라

각 TOPSFLO 냉각수 펌프는 전체 기계의 엄격한 고온 및 저온 고속 스위칭 테스트를 통과하여 슈퍼 충전 파일의 다양한 작업 조건 요구 사항을 충족하고 발열이 적고 신뢰성이 높은 국제 유명 브랜드 전자 부품을 사용합니다. TOPSFLO 브러시리스 DC 충전 파일 펌프에는 5V/PWM 속도 조절 및 FG 속도 신호 피드백 기능이 있어 자동 지능형 감지를 실현하고 고장 경보, 실시간 데이터 피드백 등을 지원하고 고효율 액체 냉각 과충전을 보호할 수 있습니다. 말뚝.

TOPSFLO dc 수냉식 펌프는 중국이 전염병 퇴치에 성공적으로 도왔습니다.

http://www.topsflo.com/news/medical-equipment-cooling-pump.html

Skype: topsflo     Email: [email protected]

최근 TOPSFLO의 영업 엔지니어인 Molly는 의료 업계의 H사로부터 피드백을 받았습니다. 고객은 TOPSFLO에서 제공하는 브러시리스 DC 의료용 냉각 펌프와 팀의 적극적인 협조와 세심한 서비스에 높은 만족을 표했습니다. Enterprise H는 생명 과학 및 생명 공학 분야에 중점을 두고 정밀 의학, 정밀 농업 및 정밀 건강과 같은 산업에 실시간, 파노라마 및 전체 수명 주기 수명 디지털 장비 및 시스템을 제공합니다. 현재 1,700명 이상의 직원이 있으며 비즈니스 레이아웃은 6개 대륙의 70개 이상의 국가와 지역을 포괄합니다. 전 세계 많은 국가와 지역에 과학 연구, 생산 기지, 교육 및 애프터 서비스 센터를 설립했습니다. 독립적인 연구 개발 및 임상 고처리량 유전자 시퀀서의 대량 생산 능력을 갖춘 글로벌 기업 중 하나입니다.

오토바이 수냉식 시스템에 마이크로 브러시리스 DC 워터 펌프 적용

http://www.topsflo.com/news/motorcycle-cooling-pump.html

Email:[email protected] Skype: topsflo

실베스터 로파(Sylvester Ropa)의 증기 동력 자전거의 발명이 오토바이 개발의 출발점이었다면 오늘날 오토바이의 진화 역사는 150년이 되었습니다. 한 세기 반 동안 오토바이 산업은 고도로 성숙한 발전을 이루었습니다. 세계 경제 통합 과정이 가속화됨에 따라 시장에서 인기 있는 고품질 오토바이는 주로 수냉식 EFI 차량입니다.

EFI 차량에 수냉식 기술 적용 오토바이 엔진은 작업 과정에서 많은 양의 열을 발생시킵니다. 냉각하지 않으면 과도한 온도로 인해 엔진이 작동하지 않습니다. 냉각 시스템은 다양한 작업 조건에서 엔진을 적절한 작동 온도 범위로 유지하고 엔진을 안정적이고 안정적으로 작동시키며 우수한 출력과 경제성을 얻을 수 있어 엔진의 중요한 부분이 됩니다. 다른 냉각 매체에 따라 일반적으로 사용되는 엔진 냉각 방법은 공랭식과 수랭식의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 전통적인 공냉식 기술은 고품질 오토바이의 요구를 충족시키기 어려웠지만 수냉식 기술은 내부 방열 구조를 통해 엔진의 열을 발산할 수 있습니다. 또한 내장 수로를 사용하여 격리 층 흡수, 소음 격리와 같은 일련의 문제를 해결하여 오토바이 엔진의 균일 한 냉각, 작은 주행 소음, 냉각 효과가 더 좋습니다. 따라서 오토바이의 신뢰성을 효과적으로 향상시키고 연료 소비, 에너지 절약 및 환경 보호를 줄이고 운전 편의성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 지금까지 수냉식 시스템은 다기통 고출력, 고속 엔진의 필수 냉각 시스템이 되었습니다.

오토바이 수냉식 시스템에 마이크로 워터 펌프 적용 오토바이 수냉식 시스템의 작동 원리는 자동 온도 조절 장치의 기능을 사용하여 온도를 자동으로 조정하고 두 개의 냉각수 순환 채널을 설계했습니다(큰 주기와 작은 주기). 시스템 시동 후 냉각수는 마이크로 워터 펌프의 과급 효과를 통해 전체 시스템을 순환하고 실린더 블록과 실린더 헤드 워터 재킷을 일정한 속도로 흐르고 실린더 블록의 과도한 열을 제거하고 실린더 헤드.

마이크로 워터 펌프는 냉각 사이클 시스템에서 대체할 수 없는 핵심 역할을 합니다. 결함이 발생하거나 제공된 사이클 전력이 불충분하면 전체 수냉 시스템이 영향을 받아 엔진이 과열되어 차량이 정상적으로 주행할 수 없게 됩니다. 수냉식 시스템 제조업체의 경우 고품질 마이크로 워터 펌프를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

TOPSFLO 고품질 오토바이 수냉식 순환 펌프 TOPSFLO는 10년 이상 고품질 오토바이 수냉식 순환 펌프에 주력해 왔습니다. 그것은 많은 국제적으로 유명한 고급 오토바이 브랜드에 고품질 워터 펌프와 전문 기술 솔루션을 제공했습니다. Topsflo는 주요 고객 서비스에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며 오토바이 제조업체에 강력한 지원을 제공합니다. 당사 제품에는 다음과 같은 명백한 이점이 있습니다. 1. 넓은 온도 저항 범위 - 125 ℃의 장기 고온 저항, -45 ℃의 저온 저항, 장기간 안전한 운전을 위해 극한의 실외 환경에서 작동 할 수 있습니다. 2. 높은 보호 등급 -- 오토바이, 특히 오프로드 오토바이의 요구를 충족시킬 수 있는 IP68 등급, 극한의 환경에서 물 속으로 넘어가고 있습니다. 3. 거친 도로에서 오토바이 운전의 요구 사항을 충족시킬 수 있고 강한 진동으로 인해 워터 펌프를 손상시키지 않아 오토바이의 정상적인 작동에 영향을 미치는 강력한 방진 능력; 4. 긴 수명, 긴 엔진 수명, 낮은 유지 보수 비용을 위한 고품질 오토바이의 요구 사항을 나중에 충족합니다. 5. 엔진의 장기간 안정적인 작동, 오토바이의 강력한 동력 및 낮은 연료 소비를 보장하기 위해 고품질, 안정적이고 안정적인 작업.