折りたたみ式携帯飾り棚、二つ目の作成。小さめの部品は CNCでガリガリ削ってます。
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Making dust collector for my CNC.
CNC作成写真その8 スピンドル制御用の基板半田付け、配線。防音ボックスへの搬入と非常停止ボタン、電源の取り回し。 現状これで運用中です。電源とかのケース作りたい。
CNC作成写真その7 スピンドルモータ変更とY軸マウントの変更。スピンドルモータ変更に伴ってアルミでマウント兼プーリーハウジング切削、曲げ加工。Y軸マウントはフラットバーに穴あけ。
CNC作成写真その6 ワークテーブルのサイドカバー、排水溝の作成、防水テスト。長方形のテストカット(直交の確認)

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CNCの作成写真その5 Z軸、Y軸マウントの取り付け。ベースフレームと上部フレームの仮組、制御基板とステッパー繋いでの動作確認。ステッパーとリミットスイッチ(マウントはプリント部品)の配線まで。
CNC作成写真その4 Z軸のベアリングハウジングの造形、Z軸フレームの組み立てとX軸ガントリーの搭載。Y軸とZ軸のモータマウントの作成まで。なおY軸マウントは振動問題でのちに作り直し。
CNC作成その3。X軸ガントリーの作成。3Dプリント品とアルミフレームの組立、アルミパーツの穴空けと塗装まで。(昨日のアップロードが失敗してたので再アップ)
CNC作成の続き#2。CNCフレームの準備。プリントした治具で穴位置を決めてボール盤で穴あけ。
スピンドルの作成。3Dプリントでの試作から組立。ハウジングのアルミブロックは業者さんに外注。モーターは後に変更してます。

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CNC用防音ボックスの作成写真その2。内部に発泡スチロールとスポンジ貼り付けてあります。外側はワックス塗ったらわりと家具ぽく。
CNC用防音ボックスの作成写真まとめ1。T15のMDFをカットしてもらい組立まで。内部はメチして密閉度アップ。
PLAについてのメモ
自分がRep2使いなのでPLAの性質についてメモ。
いろいろ言われるけどよい材料です。収縮が少なく寸法が出やすい上に、カラバリ豊富で入手性も良好なのが最大のメリット。匂いが比較的少ないのもよいですね。
メーカーによって性質にばらつきがあります。特に適切な吐出温度は異なるので190-230度くらいの間で様子を見るのがオススメ。同一メーカーでも色によって(要するに添加物によって)最適な温度が異なるようです。温度が低いと層間の接着強度が落ちたり、高いと糸引きまくるので分かります。メーカ推奨があればそれで。
PLAの欠点としては、後加工はタップ切るぐらいは十分いけますが、研磨はあまりしたくない。固い粘いでやり難いです。
あとは衝撃に弱い、耐熱性能が低い(50-60度位で軟化する)のも欠点ですね。ナイロンほどではないですが、湿気を吸うと悪影響(印刷品質が低下したり、フィラメントがポキポキ折れたり)がでます。保管時は除湿剤と一緒に密封するべきです。オシャレに壁にかけるのはオススメしないです。
普及している材料だけあって弱点を改良する試みが色々されています。強度面では炭素繊維/ガラス繊維添加がありますし、樹脂の配合を変えて強度アップした物もあります(メーカブランド樹脂なので中身不明ですが)。
耐熱性能はなかなか難しいようで、熱処理(オーブンでチン)すると耐熱性アップというのがあるようですが収縮と変形のリスクがありメリット帳消しな気も。なお通常のPLAでも熱処理は強度及び耐熱性の改善に効果あるようです。
https://youtu.be/CZX8eHC7fws
高いのから安いのまで色々ありますが、高いのは収縮が小さい、対応する温度範囲が広い、湿気の悪影響が出難い、スリップし難い、発色が綺麗などメリットがあります。適当に使ってもちゃんと作れるので安心。
ブログをTumblrに変えてみる。
更新が面倒で放置していたブログを再開してみようか検討中です。TwitterとInstagramは更新が気軽で好みなものの、記録が残りにくいのが難点なので。
なんだかんだで作ったものの記録を見返したいので、マイクロブログとブログの中間的イメージのTumblrを使ってみます。使い方がまだわかってないので、しばらくテスト運用の予定。