Jan 20, 2017
目擊德國工業4.0轉型—商周讀後感：人才的自我準備
Bosch失敗後進行置之死地而後生的4.0轉型，大數據的即時紀錄，與即時計算工業指標數據，其實還可以導入統計模型，直接逼近預測修正的決策數據。
德國矽谷 Darmstadt，it’s OWL和IT For Work的概念，讓工業4.0更加速應用在德國的SME中小企業上面。
Festo（用仿生機器人專業在德國Hannover大展上成為吸睛亮點）很適合願意變成跨領域的人才前往，而「團隊溝通（軟硬體、團隊目標導向）」、專案時效、彈性變動等都在裡面，這些都要靠人！連機器人的存在也必須由人才教導他們。
目前有在執行工業4.0的台灣企業：台積電、鴻海、上銀、研華、宏遠興業…等。
而川普政策之亂，台商如台積電要小心蘋果抽單回到intel，那其他這些蘋果概念股要如何前往美國追單，也是有後續的方法需要應變。
德國的工匠精神，在瞬息萬變的社會上，專注的目標要改變，但其本身精神是可嘉的，方法、手段要再更有彈性，那是對德國人而言，對台灣的公司，其實更要強調找到自己自動化後的缺點，一定不要妥協於客戶的抽單就打回原形，唯有如此才能讓自身企業體質強健。
「賦權」在第一現場增加，要安排好對應機制與風險管理，例如在生產系統設計時，已經把風險計算進去，如每套飛機都有異常判斷，有自動提醒與修正功能，可以透過學習來降低風險。
而人的心態很難改變，雖然一開始都會抗拒，也許會花五年才能換腦袋，但像是過去半夜壞掉，負責的工程師會從睡夢中叫醒去搶救，但大數據互連網進入工廠紀錄後，就可以藉由異常的生產數據，搶先預防維修快出問題的機器，將機救火機率。
